詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 高鉻合金 |
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性能 | 耐腐蝕 | 類型 | 耐腐耐磨 |
臥式渣漿泵生產(chǎn)廠家主要優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能:采用先進的水力模型設(shè)計,流道寬暢,減少了流體阻力,提高了泵的效率,從而降低了運行成本。同時,部分產(chǎn)品配備變頻調(diào)速功能,可根據(jù)實際需求調(diào)整轉(zhuǎn)速,進一步節(jié)省能源。
2. 耐磨耐用:由于輸送介質(zhì)中含有大量固體顆粒,對泵體和過流部件的磨損尤為嚴重。它的關(guān)鍵部件如葉輪、泵殼等通常采用高耐磨材料(如合金鋼、橡膠襯里等),極大地提高了泵的使用壽命,減少了維護頻率。
3. 適應(yīng)性強:可廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜工況,無論是高濃度漿體、大顆粒物質(zhì)還是具有腐蝕性的介質(zhì),臥式渣漿泵都能有效應(yīng)對。其結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活,可針對不同工況進行定制化設(shè)計,滿足特定需求。
4. 易于維護:相比立式泵,其維護更加便捷。其泵體和電機均位于地面,無需搭建復(fù)雜的維修平臺,便于日常檢查和零部件更換,縮短了停機時間,提高了生產(chǎn)效率。
5. 穩(wěn)定可靠:采用重載軸承設(shè)計,能有效承受軸向和徑向負荷,保證了泵的長期穩(wěn)定運行。此外,密封系統(tǒng)通常采用多重防護,防止?jié){液泄漏,保障了環(huán)境安全和設(shè)備穩(wěn)定性。
臥式渣漿泵操作細節(jié):
1. 啟動前檢查:確保泵體內(nèi)無異物,檢查潤滑油位是否正常,確認電機轉(zhuǎn)向與泵要求一致,檢查管路連接是否牢固,開啟進出口閥門,進行盤車檢查,確認無卡阻現(xiàn)象。
2. 空載啟動:啟動或長時間停機后,建議先進行空載運行幾分鐘,觀察泵運行聲音是否正常,有無異常振動,待一切正常后再逐漸開啟出口閥門加載運行。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中需密切監(jiān)視泵的電流、壓力、流量等參數(shù),以及泵體和電機的溫升情況,確保各項指標(biāo)在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。
4. 定期維護:制定并執(zhí)行定期維護計劃,包括檢查軸承潤滑情況、更換磨損部件、清理泵殼內(nèi)積垢等,以保持泵的高效穩(wěn)定運行。
5. 停機操作:停機時應(yīng)先關(guān)閉出口閥門,再停電機,避免因瞬間壓力變化對泵體造成損害。長期停用時,需排凈泵內(nèi)及管路中的液體,以防銹蝕。
臥式渣漿泵生產(chǎn)廠家工作原理
渣漿泵的工作原理基于離心力的作用。當(dāng)電機驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn)時,泵內(nèi)的葉輪隨之旋轉(zhuǎn)。葉輪的葉片將介質(zhì)從進口處引入,并通過葉輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)推向出口。在這個過程中,介質(zhì)受到離心力的作用,從葉輪中心被甩向外圍,并通過泵殼的出口排出。由于葉輪的旋轉(zhuǎn),介質(zhì)在泵內(nèi)形成一定的壓力,從而實現(xiàn)介質(zhì)的輸送。